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卤煮产品在生产加工中比较依赖食品机械设备的技术!

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    红烧产品是我们生活中必不可少的食物之一。目前,卤制产品的生产企业在加工过程中经常会出现各种问题,如卤制产品老式生产过程中无法智能控制温度,产品无法整体进出锅,产品破损率高,老汤无法自动进出酱锅,无法自动收集酱锅表面产生的油,旧汤和产品不能自动快速冷却,不能回收和浪费蒸汽,酱锅产品不能在出锅后无菌。
    针对卤制行业的这些“难题”,食品机械设备有限公司与德州扒鸡、道口烧鸡、河南藏滢桥、觉威鸭脖等国内知名企业和品牌合作,专门为他们定制生产了一整套自动化智能卤制生产线,并已投入生产,取得了巨大成功。
    红烧锅及全自动智能红烧生产线可以实现生产过程的全自动化,解决红烧生产过程中智能控温、筐式整体进出锅、产品破损率为零的技术难题。同时解决了红烧行业亟待解决的老汤自动进出、自动撇渣、老汤自动冷却、红烧蒸汽和水回收等问题。酱卤产品无菌自动翻转和各生产过程智能监控的工业难点也得到很好的解决。
    随着生活水平的提高,人们的生活水平越来越丰富。就这样,人们对食物的追求也很苛刻。不仅要求美食,味道,颜色等。但现在有越来越多的制造商使用机械化和智能化设备。
    全自动智能卤制线应用广泛
    广泛用于扒鸡、烧鸡、熏鸡、鸭副产品(鸭脖、鸭翅、鸭头、鸭胗、鸭锁骨、鸭腿、鸭舌、鸭肠)、扒猪头和猪蹄、猪肉制品、牛肉制品、驴肉制品、罐头制品等的加工生产。
    红烧锅,全自动智能红烧生产线
    全部采用食品级316不锈钢,可以满足不同客户的不同需求。尺寸和设备功能可根据实际需要定制。焖锅及自动智能焖生产线可分为电加热、蒸汽加热、导热油加热等加热方式。该设备可配备自动温控装置,可有效控制锅内温度和烹饪时间。它配有内篮,产品在内篮中烹饪,卫生,操作简单,可以用单个篮子提起。锅体外壁带走保温层,有效防止热量散发,节约能源。
    卤制锅主体结构及自动智能卤制生产线
    锅体是全自动智能煮锅线中最重要的部分,是由316材料制成的方形锅,具有加热面积大、热效率高、加热均匀、液体物料沸腾时间短、加热温度容易控制、外形美观、安装方便、操作方便、安全可靠等特点。锅体加热方式采用蜂窝结构设计,加热利用率高于老式焖煮设备。焖煮器和自动智能焖煮线的优点和特点
    1.整锅控温偏差为1,充分保证了整锅产品的口感一致。
    2.整个加热过程由53个设定程序编程控制,可以充分保证加热保温时间的设定与产品工艺的一致性。
    3.料框的提筐设计节省了产品的周转过程,24个标准料框降低了产品的破损率,方便取锅,节省周转时间。
    4.可以根据顾客产品的不同工艺,在蒸煮锅上增加自动强制冷却系统,实现锅内强制冷却和保温,增加产品的锁水性能,提高产品的品质和口感。
    5.自带加热、保温、锅炉排污报警系统,避免操作人员遗忘造成产品损失。
    6.锅内装2500L,可一锅煮720只500g扒鸡、450只1000g烧鸡和600kg牛肉、500kg猪蹄。
    7.焖锅和智能焖输送线配有自动堆架和拆卸设备,消除了人工转移的需要,降低了劳动强度和工伤风险。
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